现在执法部门是有盲区，只认氧指数，不问复合A级硬泡聚氨酯保温板的其它数据是否达新国标。工程着开工前检查氧指数，竣工后也只是抽检氧指数，这种“挂一漏万”式检查，极易让不合格保温材料能合法地混入市场，一旦是严重火灾隐患暴露出来，将出现问责无据、追责无力尴尬局面。氧指数是新国标检测保温材料燃烧性能的附加条件，新国标的难燃B1级的氧指数值必须是OI≥30%，但是更重要的是9个检验项目，故不能以单一的氧指数等同新国标。不少企业已摸准执法部门只抽检氧指数的盲区，只要一项氧指数能通过检测关，就能隐匿保温材料的易燃或可燃问题。这种本末倒置的做法使原有的保温材料高效节能优势荡然无存，致使上墙的复合A级硬泡聚氨酯保温板蜕变为类似没有多大保温功能的砖块。

         聚氨酯组合料厂家判别和检验是专业性很强的工作，根据国家防火建筑材料质量监督检验中心提供的新国标检验内容和项目要求，提出判别检测的方法如下：有否合格的国家检测报告。查阅检验报告结论，是否写有达到难燃B1级的结论；查阅检验报告备注栏中的产品说明，有否“试样受火面为任意一面”的说明，查验送检复合A级硬泡聚氨酯保温板的容重。检验复合A级硬泡聚氨酯保温板的容重是验证材料合格与否的重要方法之一。保温材料容重是决定板材导热系数、强度、尺寸稳定性的重要指标。一般合格保温材料的容重每立方米是48到60公斤之间，但有的企业为抬高氧指数，大量添加无机料，大幅度抬高材料的容重，达到每立方米100公斤以上，严重破坏了复合A级硬泡聚氨酯保温板的物理结构和保温性能，不仅失去保温功能，还陡增吸水、起壳、脱落等质量问题。如果容重太低也不行，它会变形、霉变。